工业软管总成扣压流程（工业管内径范围1/4"至6"）

1. 领料

依照领料单进行型号、尺寸、数量核对。

2. 计算

裁切长度：依照加工单要求进行总长度计算

3. 裁切

讲挡板放置于计算好的裁切长度进行批量裁切，裁切好**条后进行首件测试。

4. 清洗

用空气对软管两端进行清洁，空气*高压力为100psi。

5. 打标

在套筒外部打印编号，日期或客户物料号

6. 组装

依照加工单接头型号进行组装（组装方式含推进式、抱箍、卡箍、扣压）

7. 扣压

对照加工单确认撞头、套筒、总成长度、软管型号是否正确，根据软管外径和套筒壁厚进行扣压参数设定，扣压完成后进行首件测量（扣压外径）。

8. 测压

组装完成测试接头后对每条软管总成进行测压，测试压力为软管*高工作压力的1.5倍，保压45秒，保压时应注意组装或扣压是否渗水接头密封面是否与测试接头吻合等。

9. 吹水

用压100psl空气把测试完成的教置的胶管内水分吹干，软管外油污用松香水或其它清洗剂擦拭干净。

10.贴标签

根据加工单软管型号、长度、总成生产日期、客户物料号等要求打印标签，每条总成贴一端或两端标签。

11.成品终检

根据检验指导书进行检验。

12.包装

根据客户要求进行包装，包装内应附带装运清单。

检测报告等。

13.入库

入成品库。

液压软管总成扣压流程（液压管内径范围: 3/16" - 2"）

1.领料:

依照领料单进行型号，尺寸，数量核对。

2.计算:

裁切长度，依据加工单要求进行总长度计算。

3.裁切:

将挡板放置于计算好的裁切长度，进行批量裁切，载切好**条后进行首件测量。

4.制胶:

根据加工工艺确定是否需要剥胶，如需要，依据伊顿标准进行

操作。

5.清洗:

使用清洗机对软管两端进行清洗，清洗介质为5%乳化液+水，清洁度标准可以达到NAS8 -9级(工程机械用油标准)

6.打标:

在套简外部打印编号，日期或客户物料号。

7.组装:

按照加工单接头型号进行套简组装。套简组装到位后划线做好标记，然后把软管芯子组装到位。

8.扣压:

对照加工单确认接头，套筒、总成长度，软管型号是否正确，其次对根据软管外径和套筒壁厚进行扣压参数设定，扣压完成后进行首件测量(扣压外径)。

9.测压:

组装完成测试接头后对每条总成进行测压，测试压力为软管*高工作压力的2倍。保压60秒, 保压时应注意观察扣压处是否渗水，软管是否有针孔，接头密封面是否与测试接头吻合等。

10.吹水:

用压力100PSI空气把测试完成的软管内水分吹干。

11.贴标签:

根据加工单软管型号、长度、总成生产日期、客户物料号等要求打印标签，每条总成贴一端标签。

12.成品终检:

根据检验指导书进行检验。

13.包装:

根据客户要求进行包装，包装内应射带装运清单检测报告等。

14.入库:

入成品库。

钢管总成加工流程表

1.领料:

根据领料单到仓库领料,检查物料卡和加工指令单信息一致(编码、单号、数量、PO号)。

2.下料:

下料之前检查物料外观是否合格.根据图纸要求,计算下料长度.下料长度公差一般为一1MM- +1MM。

3.铣削加工:

根据图纸要求编程铣孔，首件先打点，检验合格后在铣孔，并用记号笔标记，记录数据，铣削完成的孔口，必须去毛刺，清洗。

4.点焊:

先点焊同一基准面的或同一角度的，再点焊另一基准面的或另一角度的.点焊的准确性高，可以减少满焊操作人员的压力.点焊过程中轻拿轻放，防止磕碰。

5.满焊:

首件满焊完成需要自检合格由组长复核签字确认合格通知质检，质检检验合格后才可以批量满焊满焊时注意焊缝无气孔，焊缝连接流畅，饱满，内壁成型完整。

6.校直:

先校直变形度大的地方，再校直变形度小的地方，校直时注意不要损伤钢管表面。

7.清洗:

将校直完成的工件，放入清洗池进行清洗，清洗液为不锈钢专用的.每批产品加工前必须做首件确认清洗时间和校果，清洗的时间一般为3- -5分钟，清洗完成的工件放入清水池清洗过滤。

8.抛光拉丝:

用拉丝布和抛光轮对工件焊缝和管身的拉丝和抛光，钢管上拉丝的痕迹一定要统一方向，避免有乱拉丝痕，拉丝完成后用高压水枪对硬管总成的内外壁进行冲洗。

9.烘干:

先把工件放入钝化池浸泡10分钟,取出后放入清洗剂池清洗，在放入封闭池浸泡10分钟，封闭完成后放在专用烘箱架上推入烘箱内对工件表面进行烘干处理.温度控制在50°C-100°C之间。时间大约1小时。

10.组装配件:

拼装时如果需使用生料带或螺纹密封胶时，需要严格按照技术参数设置的量进行加工.根据图纸要求进行工件的附件拼装。

11.测试:

硬管总成使用气压测试，带排气阀的硬管总成使用水压测试，气压测试压力为1.0MPA,水压测试压力为0.8MPA:测试时间5分钟。

12.包装:

内外螺纹的工件需要安装适配的螺纹保护盖杯口面的工件需要安装适配的杯口保护盖.工件套袋处理，两端用订书钉封口.包装完成通知质检贴合格标，签字。

13.交货:

通知生产办公室工件加工完成生产办公室下发红色交货单焊接组交货人带上红色交货单、货物去仓库指定交货区。